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  • 缓释注射剂均质机,缓释微球均质

  • 发布时间:2019/6/17 10:17:10
  • 有效期:长期供应

 

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产品详细说明
公司介绍

缓释注射剂均质机,缓释微球均质机,双入口微球均质机,医药微球均质机,缓释注射剂GMP均质机。药剂学上将微球定义为药物溶解或分散于高分子材料中所形成的微小球体或类球体,因微球注射剂可延长药物的作用时间、减少用药次数、改善患者的顺应性的优点,已成为缓释注射剂研发的高大上。截止目前,全球已有十余个产品上市,产品主要是多肽和精神类药物。 上海依肯机械 林万翠


德国双入口均质机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品,有些物料水相和油相不能直接接触,接触之后会立即生产新的物质,出现固化现象,再想细化物料的粒径就十分困难,然而有了双入口均质机的存在,避免了这种现象的发生。
德国双入口均质均质机的特点
具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散均质的稳定性。
该设备可以适用于各种分散均质工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
双入口均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
双入口进口方式的设计,避免两种不能长期接触物料,可以得到瞬间的剪切。

缓释注射剂均质机,缓释微球均质机,双入口微球均质机,医药微球均质机,缓释注射剂GMP均质机1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

1、 新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供XX切割力,可将浆料中的物料细化至纳米级。

2、 新技术 采用guo际先jin的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细粉碎的要求。

3、 更稳定 采用优化设计理念,将先jin的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证。

4、 更可靠 采用双端面机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷。

管线式高剪切工作过程
1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后最终完成分散、乳化、均质过程。


4 或者在在第二组转子离心力的作用下,进入第二个 定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在最短时间内得到均匀的处理,最终完成分散、乳化、均质过程。


均质机

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

ERS 2000/4

300-1,000

14000

40

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

40

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

40

15

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

40

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

40

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

40

160

DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

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主营产品:乳化机, 胶体磨, 均质机, 混合机, 分散机, 真空乳化机, 高剪切乳化机, 乳化泵, 管线式乳化机, , , , , , ,
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