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电动油泵

(1)高效双级泵设计,流量大,更省力。
简介
电动油泵又称为电动液压千斤顶,它是由液压缸和电动泵站组合而成的,可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业。
性能参数
型号 流量 扬程 进口 出口 功率 转速 材质 重量 标准桶泵 L/min m3/h m mm mm W r/min 泵管 Kg JK-3P 40 2.4 1-2 45 20 120 2900 不锈钢 6 JK-3L 40 2.4 1-2 45 20 120 2900 铝合金 4 JK-3BP 40 2.4 1-2 45 20 120 2900 不锈钢 8 JK-3BL 40 2.4 1-2 45 20 120 2900 铝合金 6 JK-3-3L 70 4.2 3 45 30 320 8000 铝合金 5 JK-3-5P 50 3.6 5-7 45 20 180 2900 不锈钢 7 JK-3-5L 50 3.6 5-7 45 20 180 2900 铝合金 5 JK-3B-5P 50 3.6 5-7 45 20 180 2900 不锈钢 9 JK-3B-5L 50 3.6 5-7 45 20 180 2900 铝合金 7 JK-3-7P 100 6 7-10 41 32 700-880 10000 不锈钢 10 JK-3-9P 150 9 9-11 50 32 1100 10000 不锈钢 11 JK-3-7L 100 6 7-10 41 32 700-880 10000 铝合金 8 JK-3-9L 150 9 9-11 50 32 1100 10000 铝合金 9 JK-3B-7P 120 7.2 7-10 50 32 750-880 12000 不锈钢 14 JK-3B-7L 120 7.2 7-10 50 32 750-880 12000 铝合金 12 JK-3B-7RPP 120 7.2 7-10 50 32 750-880 12000 塑料 12 JK-3-7RPP 120 9 9-11 50 32 880 10000 塑料 11 备注:不锈钢P:一般化学酸碱液体,水,油类产品液体的使用,铝合金L:水,油类产品液体用;塑料RPP:腐蚀性液体。
使用方法
1、使用前必须检查各部是否正常。 2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,电动液压千斤顶部会发生严重漏油。 3、电动泵请参照电动泵使用说明书。 4、重物重心要选择适中,合理选择电动液压千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。 5、电动液压千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将超高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶 6、如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶,除应正确安放大吨位电动千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。 7、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。 8、本电动千斤顶系油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动超高压大吨位电动千斤顶。 9、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动液压千斤顶。 10、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。 11、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。 12、用户要根据使用情况定期检查和保养。
使用注意事项
1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。 2、使用时,不得加偏载或超载,以免电动千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。 3、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。 4、新的或久置的电动液压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的电动液压千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响超高压大吨位电动千斤顶的使用寿命,所以电动液压千斤顶在不用时,每月要将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次。 5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起、渗漏等现象则不能使用。 6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
安装顺序
1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 3. 校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差 0.1 毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差 0.3 毫米。 4. 在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 5. 在机组实际试运行 2~3 小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况 6. 松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 7. 为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面 应大于吸入管截面的2~3倍。
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